Roulants
De 27 mètres
POUTRE PRS
DE SOUDURE
À Niort,
Une usine de 20000 M²
Implantée sur un foncier de 4 hectares, notre unité de production s'organise autour de trois grands départements, chacun dédié à un type de fabrication :
Dpt. 1
STRUCTURE MÉTALLIQUE SIMPLE, COMPLEXE OU À GROS VOLUME
de type charpentes.
Dpt. 2
OUVRAGE D'ART ET BÂTIMENT D'ENVERGURE :
passerelles, stades, piscines etc.
Dpt. 3
STRUCTURE POUR L'INDUSTRIE :
skids, supports process, plateformes techniques et tours industrielles.
Une technologie
de pointe !
Reconnus pour notre réactivité, notre capacité à traiter de gros volumes et la qualité de notre usinage, notre outil de production fait l'objet d'une constante modernisation et profite d'une technologie de pointe. Doté d'un parc de machines numériques de dernière génération, nous robotisons aussi certaines tâches comme l'assemblage des poutres PRS par bras de soudage automatisé. Fabricant d'ouvrages d'art, nous sommes également en capacité de travailler tous types d'acier : S355, S460.
Liste des nos équipements
DÉBIT
- Plasma HD (Messer) : découpe plasma HD, gravage.
- V 330S (Voortman) : perçage, fraisage, taraudage, découpe plasma HD
- V 310 (Voortman) : perçage, fraisage, taraudage, découpe plasma HD, coupe en biseau 3D, plateau de 27 mètres.
- Plieuse (Colly)
USINAGE
- VB 1250 (Voortman) : sciage, perçage
- VB 750 (Voortman) : sciage, perçage
- VP 164 (Vernet) : poinçonnage (4 têtes), cisaillage
- Presse (Alp Hydro) : écrasement, poinçonnage, retreindre
ASSEMBLAGE
- Banc (Cardinaud) de reconstitution PRS et de soudage (Lincoln)
SOUDAGE
- 60 postes Mag
- 2 Cobots de soudure
- 8 Chariots de soudure (Weldycar)
- Nelweld 6000 (Nelson) : soudage, goujons
GRENAILLAGE
- Grenailleuse automatique (Gietart)
PEINTURE
- Peinture au pistolet (Airless)
Des moyens de levage
adaptés
Habitués à fabriquer des structures qui dépassent les 25 tonnes et les 30 mètres de haut, nous sommes équipés de moyens de levage adaptés :
- 40 ponts roulants de 2 à 25T
- Chariots élévateurs : 2 frontaux de 1,5 à 3T + 3 latéraux de 6 à 8T
Service qualité, contrôles cnd et usinage
Férus d'innovation, nous vous proposons des services d'excellence pour répondre aux besoins les plus exigeants de l'industrie. Notre objectif : qualité, fiabilité et durabilité de nos produits.
Notre service qualité intègre
- Contrôleur Cofrend ressuage et magnétoscopie.
- Coordinateur soudeur (QMOS, DMOS, cahier de soudage, dossier qualité…).
- Soudeurs qualifiés (toutes positions, MAG, soudage automatique sous flux).
Nos contrôles
Contrôles non destructifs
Notre expertise en contrôles non destructifs repose sur les technologies les plus avancées. Grâce à des méthodes telles que le contrôle ressuage, l'ultrason et la magnétoscopie, nous assurons une évaluation minutieuse et précise sans altérer l'intégrité des matériaux. La détection précoce des défauts garantit la fiabilité et la sécurité de vos composants.
Contrôles et étalonnage de postes à souder
Nous vous proposons aussi des services spécialisés tel que des contrôles et étalonnage des postes à souder. Notre expertise pointue vous garantit la conformité et l'efficacité de vos équipements vous assurant des opérations de soudage optimales.
Nos
certifications
EN 1090-2 : cette norme catégorise les constructions métalliques en 4 classes d'exécution (de la moins à la plus exigeante) selon leur complexité de fabrication. Chez ARMADAL, nous avons crée un département spécifique pour la conception de ces ouvrages et sommes qualifiés pour les EXC1 à EXC4.
CE : Ce marquage de la Communauté Européenne délivré par la CTICM (Centre Technique Industriel de la Construction Métallique) vous garantit un haut niveau de qualité et implique notamment une formation du responsable du bureau d'études, une licence spécifique pour les soudeurs et la mise en place d'un coordinateur en soudage.
FDES : Depuis l'entrée en vigueur de la RE2020, la performance environnementale d'un bâtiment est calculée sur l'ensemble de son cycle de vie. Avec la Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire, vous connaissez les résultats du cycle de vie de votre structure métallique à tous les stades de son existence : matières premières, fabrication, transport, mise en œuvre et fin de vie (réutilisation, traitement ou enfouissement).
Les garanties de la
préfabrication
De l'approvisionnement des matières premières à l'assemblage, chaque étape fait l'objet d'un contrôle rigoureux :
Le choix des matières premières
Nous sélectionnons les meilleurs aciers que nous travaillons au sein même de nos ateliers afin de vous garantir un suivi et une qualité irréprochables.
Contrôle en cours de fabrication
Une vérification permanente à chaque étape de l'usinage impliquant des contrôles réguliers en conformité avec les spécificités du projet.
Traçabilité des ouvrages
Tous les assemblages sont réalisés dans notre usine, sans intervention de sous-traitance, vous garantissant une parfaite traçabilité de nos ouvrages.
Transport
Nous assurons la livraison et le déchargement sur site de tous nos éléments en fonction de votre planning d'activité ou en phase avec l'avancement de votre chantier. Anticipation, souplesse et réactivité sont les maîtres-mots de notre service logistique.
Une pose méthodique
Préfabriquées en usine, l'assemblage de nos structures métalliques est rapide mais elle requière une organisation rigoureuse dans le respect des normes de sécurité.
En coordination avec le grutier, nos conducteurs de travaux ont pour mission de planifier les tâches des poseurs mais aussi de :
- Vérifier les fondations,
- S'assurer de la bonne implantation des platines d'ancrage,
- Contrôler les niveaux et les alignements,
- Veiller au parfait assemblage des éléments,
- S'assurer de la stabilisation après contreventement,
- Vérifier l'aplomb,
- Procéder aux derniers ajustements avant serrage définitif des boulons,
- Contrôler la qualité.
- Respecter le planning.

Parlez-nous de
votre projet
Vous êtes un donneur d'ordre privé ou public, une collectivité, un maître d'œuvre, un architecte, un ingénieur… posez-nous vos questions, nous y répondrons avec la plus grande attention.
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