Si l'acier est très énergivore à produire, sa recyclabilité est en revanche exceptionnelle, c'est d'ailleurs l'un des matériaux les plus recyclés au monde.


100% recyclable

Recyclable à l'infini sans perte de qualité, l'acier recyclé réduit de façon significative les émissions de CO₂ par rapport à l'acier primaire (jusqu'à - 30 % selon les procédés*). En France comme ailleurs, une grande partie de l'acier utilisé dans la construction provient du recyclage.

*Base de données fournie par l'ADEME (Agence De l'Environnement et de la Maîtrise de l'Energie) - Facteur d'émission de l'acier : 2,2 t de CO₂ par tonne d'acier contre 0,9 t pour l'acier recyclé.


Longévité et durabilité

Une charpente métallique bien protégée par des traitements adaptés (galvanisation à chaud, peinture anticorrosion ou métallisation) peut durer des décennies sans que sa résistance ne soit altérée.


Réemploi, modularité et réversibilité

Livrée en kit, une structure en acier peut aisément être démontée et remontée ailleurs. Très modulaire, elle s'adapte à l'évolution de l'activité et se prête à tous les changements de destination du bâtiment. Une flexibilité qui participe d'une démarche de décarbonation efficace.


Légèreté structurelle

En comparaison du bois et plus encore du béton, une structure métallique offre l'avantage de supporter de fortes charges tout en étant d'une grande légèreté, ce qui permet de réduire les massifs de fondation donc la quantité de ressources naturelles utilisée. Un atout non négligeable pour limiter l'impact carbone global du bâtiment.

ÉCO-PRODUCTION :

Face à une production très énergivore et émettrice de CO₂, La filière métal œuvre à l'élaboration d'un « acier vert » par des procédés sidérurgiques éco-responsables. Des méthodes de fabrication alternatives ayant pour objectif une neutralité carbone à l'orée 2050.

AUJOURD'HUI, DEUX GRANDES VOIES SE DESSINENT :

1. Remplacement du charbon (coke) qui alimentent les hauts fourneaux par de l'hydrogène produit avec de l'électricité décarbonée.

2. Fonte de la ferraille recyclée dans des fours électriques alimentés par des énergies renouvelables.


ÉCO-CONSTRUCTION :

UNE FABRICATION PROPRE

Un processus de fabrication sans déchets où les économies de matière sont considérables et où l'impact des émissions est nul.

LES AVANTAGES DE LA PRÉFABRICATION

Fabriqués hors site, les éléments sont livrés et assemblés sur le chantier. Une pose « sèche » sans matériaux rapportés et sans ressources naturelles additionnelles. 

UNE MISE EN ŒUVRE RAPIDE

La simplicité des assemblages propre à la préfabrication permet d'obtenir rapidement un clos couvert et d'enchainer avec les travaux de second œuvre. Un temps de construction court et maîtrisé moins impactant pour l'environnement. 

UNE OPTIMISATION DE LA MATIÈRE

A la fois solide et léger, le métal permet de réaliser des structures d'une très grande finesse aux portées exceptionnelles où l'économie de matière n'est pas un vain mot.

Armadal, c'est aussi du béton et du bois !